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书讯:图解TPM管理实务:案例实践版


中华品牌管理网   2014-04-17  作者:宋文强    访问人数:1559  共有(0)条评论 我要评论
核心提示

作者立足中国发展现状,结合国外管理实践精华,分享在TPM中专为中国制造业量身定做、能有效帮助企业提升管理水平、打造国际竞争力的实战与咨询辅导经验。

书讯:图解TPM管理实务:案例实践版

《图解TPM相关内容导读“TPM” 构建卓越生产运营管理体系-TPM高级研修班 深圳 2020-12-12TPM课程将通过实际的案例的讨论,帮助学员了解TPM的内涵,理解TPM活动的目标和目的,熟悉TPM的推进步骤;掌握TPM 自主保全活动的7个步骤及推进方法;推进全员参与改善,实现零灾害、零故障、零不良、零浪费;综合效率OEE统计与分析,改善和提高设备的利用率。工匠精神下设备管理体系优化与效能提升TPM 济南 2020-12-17工匠精神下设备管理体系优化与效能提升TPM课程,旨在帮助学员掌握设备的全寿命周期费用管理,为企业的降本增效埋下伏笔;至少掌握精益设备设计技巧的5中方法技巧;破除自主维护做的人不编,编的人不做的局面,为设备的健康管理奠定坚实的基础;学会采用以时间和状态为特征的设备两种精准维护、维保技巧;为让顺应中央精益推进与工匠精神落地,推进“有效就是硬道理”、“落地就是生产力”。管理实务:案例实践版》

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作者简介

宋文强 生产管理相关内容导读“生产管理” 精益生产管理实战 深圳 2020-12-26精益生产管理实战课程,旨在帮助学员获得持续降低成本的崭新思路,培养精益理念;认识精益生产的价值,把握其精髓,全面了解精益生产体系;掌握精益生产各种有效工具,如持续消除浪费的方法、防差错技术等;掌握精益生产实施的步骤与注意要点;获得组织实施改善、推行精益生产的能力等。现场改善相关内容导读“现场改善” 精益生产实践IE现场改善生产效率提升高级研修班 深圳 2020-12-18精益生产实践IE生产效率改善提升研修班课程的学习,学员可以了解现场IE工业工程的基本知识,建立系统全局观;理解现场管理的主要目的和手段,学习发现浪费的方法并分析浪费成因掌握工业工程改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、标准工时统计、布局改善以及搬运分析等。实战专家,清华大学工商管理硕士。在韩资电子企业任职近十年,担任过车间主任、生产经理、生产总监。有丰富的企业现场管理实战经验。作为咨询顾问,辅导企业推进TPM全员参与设备保养活动、现场安全零事故活动、6S与可视化管理、QC小组活动、改善提案活动、工业工程与精益改善等,并采用六西格玛实施关键流程DMAIC工具进行现场改善活动。丰富而专业的辅导经验给客户带来了显著效益。著作有《现场精细化管理(图解版)》《图解6S管理》等畅销书。作为培训师,主讲课程与主攻方向包括:《班组长如何搞好现场管理》、《精益生产实战技法训练》、《IE工业工程实战技法训练》、《TPM一全员参与设备保养》、《6S一现场改善的利器》、《QC小组实战演练十二周》、《班组安全活动与KYT危险预知训练》。

目录
1 TPM:全面生产性维护 001
1.1 TPM的含义 002
1.2 加强设备维护,提升生产进度、质量和安全,降低成本 004
1.3 控制小缺陷,预防大故障 008
2 自主维护:全员参与,及时维护 012
2.1 TPM的核心:操作员工自主进行设备维护 013
2.2 开展自主维护,及时发现和消除小缺陷 014
2.3 案例:海尔如何推进全员参与TPM活动 017
3 分步实施,自主维护七步骤 021
3.1 第一步:设备清扫训练,启动初期清扫 022
3.2 第二步:制订清扫规范,落实设备规范化清扫 025
3.3 第三步:改善污染发生源和清扫困难部位 030
3.4 第四步:开展OPL活动,进行总点检培训与演练 036
3.5 第五步:制订设备维护规范,开展设备自主维护 045
3.6 第六步:点检与维护可视化、效率化 055

标签:TPM生产管理现场改善
来源:中华品牌管理网
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